Перейти к содержимому

Поиск по журналу

Введите слово или часть названия. Esc — закрыть.

СК · Складское и конвейерное оборудование
КМ15219

Как правильно комбинировать разные типы стеллажей на одном складе

Опубликовано
Обновлено
Чтение
7 мин
Шифр
СК-15219

Комбинирование разных типов стеллажей на одном складе позволяет использовать помещение эффективнее, чем установка одной универсальной системы для всех товаров. Главное правило: стеллаж выбирают не по названию или внешнему виду, а под конкретную задачу хранения — вес, размеры груза, частоту отбора и способ перемещения.

На практике один склад часто обслуживает разные товарные потоки. Одни позиции приходят на паллетах и требуют работы погрузчика, другие хранятся в коробках и забираются вручную, третьи имеют нестандартную длину или требуют отдельной зоны. Поэтому сочетание нескольких типов стеллажей помогает разделить процессы и уменьшить потери времени.

Почему на одном складе используют разные виды стеллажей

Универсального стеллажа, одинаково удобного для всех грузов, не существует. Конструкция, которая хорошо подходит для паллет с однотипным товаром, может оказаться неудобной для мелких комплектующих. И наоборот: полочные системы удобны для ручного отбора, но не заменяют оборудование для тяжёлых паллетных грузов.

Комбинированная схема хранения строится вокруг нескольких факторов:

  • характер товара — паллеты, короба, штучные изделия, длинномерные материалы или нестандартные грузы;
  • масса и габариты — от них зависит требуемая несущая способность конструкции;
  • скорость оборота — часто используемый товар должен быть доступнее, чем резервный запас;
  • способ обработки — ручная комплектация, штабелёр, погрузчик или автоматизированное оборудование;
  • особенности помещения — высота потолков, состояние пола, расположение колонн, ворот и рабочих зон.

Грамотно спроектированная система обычно разделяет склад на функциональные зоны, а не пытается разместить все товары одинаковым способом.

Какие типы стеллажей чаще всего комбинируют

Паллетные стеллажи для основного запаса

Паллетные системы подходят для грузов на поддонах и позволяют работать с механизированной техникой. Их часто размещают в зоне хранения основного запаса, где важно быстро найти нужную паллету и переместить её без ручной перегрузки.

При проектировании учитывают не только размеры паллеты, но и высоту хранения, тип техники, ширину проходов и требуемую доступность каждой ячейки. Например, для большого количества одинаковой продукции может быть выгодна более плотная схема хранения, а для большого ассортимента с частыми отборами важнее прямой доступ.

Полочные стеллажи для мелкоштучного товара

Полочные системы применяют там, где товар собирают вручную: коробки, детали, расходные материалы, комплектующие, небольшие изделия.

Их преимущество — возможность организовать много отдельных ячеек и быстро менять расположение уровней под размеры товара. Такие стеллажи часто размещают рядом с зоной комплектации, упаковки или производства, где скорость доступа важнее максимальной плотности хранения.

Консольные стеллажи для длинномерных грузов

Трубы, профили, листовые материалы, мебельные элементы и другие длинные изделия требуют другой логики хранения. Обычные рамные стеллажи могут создавать неудобства при размещении таких грузов.

Консольные конструкции позволяют хранить длинномерную продукцию с удобным доступом по всей длине. Их обычно выделяют в отдельную зону, чтобы не мешать основным потокам движения техники.

Мезонины для использования высоты помещения

Если на складе есть значительный запас высоты, мезонинные решения позволяют создать дополнительные уровни хранения или рабочие зоны. На разных уровнях могут сочетаться полочные и другие системы, если конструкция рассчитана под соответствующие нагрузки.

Однако мезонин нельзя рассматривать просто как способ поставить больше полок. Требуются расчёт нагрузок, оценка здания, организация безопасного доступа и продуманная схема движения людей и грузов.

Как построить эффективную комбинацию стеллажей

Главная ошибка при проектировании — начинать с выбора самих стеллажей. Сначала необходимо понять, какие операции будут происходить на складе каждый день.

  1. Составьте карту товаров. Разделите продукцию по типу хранения: паллеты, короба, штучные позиции, длинномерные грузы, резервный запас.

  2. Определите частоту обращения. Товары, которые постоянно поступают в отбор, должны находиться ближе к рабочим зонам и иметь быстрый доступ.

  3. Разделите склад на зоны. Обычно отдельно рассматривают приёмку, хранение, комплектацию, упаковку и отгрузку.

  4. Проверьте совместимость оборудования. Высота стеллажей, проходы, техника и покрытие пола должны соответствовать выбранной схеме.

  5. Оставьте возможность изменения. Ассортимент и объёмы могут меняться, поэтому система должна допускать перестройку без полной замены оборудования.

Примеры сочетаний стеллажей под разные задачи

Ситуация на складе Возможная комбинация Зачем это нужно
Много паллетного запаса и часть товара собирается вручную Паллетные стеллажи + полочные зоны Отделение резервного хранения от зоны быстрого отбора
Высокое помещение и большой ассортимент мелких товаров Мезонин + полочные стеллажи Использование высоты без расширения площади
Есть паллеты, коробки и длинномерные материалы Паллетные + полочные + консольные системы Каждый тип груза получает подходящее место хранения
Склад с сезонными запасами Плотное хранение резерва + доступные зоны отбора Снижение затрат площади при сохранении скорости работы

На что обратить внимание при проектировании смешанной системы

Разные типы стеллажей должны работать как единая система. Простая установка нескольких конструкций рядом не гарантирует удобство эксплуатации.

Проверьте следующие моменты:

  • Разделение потоков. Пути движения погрузчиков и сотрудников не должны создавать постоянные пересечения.
  • Соответствие нагрузок. Нельзя переносить требования одной системы хранения на другую без расчёта.
  • Доступность товара. Часто востребованные позиции не стоит размещать там, где их сложно или долго получать.
  • Совместимость с учётной системой. Разные зоны хранения должны иметь понятную логику адресации.
  • Безопасность эксплуатации. Повреждённые элементы, перегрузка или неправильное использование снижают надёжность любой конструкции.

Типичные ошибки при комбинировании стеллажей

Выбор стеллажей только по стоимости

Самая дешёвая конструкция не всегда уменьшает расходы. Если система неудобна для ежедневной работы, дополнительные затраты появляются из-за лишних перемещений, медленной комплектации и частых перестроек.

Лучше сравнивать не только цену оборудования, но и то, насколько решение соответствует процессам склада.

Попытка хранить все товары одинаково

Одинаковый подход к разным категориям продукции часто приводит к потерям пространства. Маленькая коробка в большой паллетной ячейке занимает место неэффективно, а тяжёлый груз на неподходящей полочной системе создаёт риск перегрузки.

Игнорирование будущих изменений

Склад редко остаётся неизменным на протяжении всего срока эксплуатации. Меняется ассортимент, появляются новые форматы упаковки, увеличиваются объёмы. При проектировании стоит учитывать возможность добавления секций, изменения уровней или перераспределения зон.

Размещение без учёта рабочих операций

Даже правильные по характеристикам стеллажи могут создать неудобный склад, если не учитывать маршрут товара от приёмки до отгрузки. Расстановка должна поддерживать реальное движение грузов, а не только максимально заполнять помещение.

Как понять, что комбинированная схема подходит именно вашему складу

Смешанная система особенно полезна, если на складе одновременно присутствуют разные категории грузов и разные способы обработки. Например, часть продукции хранится в резерве, часть постоянно отбирается, а часть требует специальных условий размещения.

Перед выбором стоит ответить на несколько вопросов:

  • Какие товары занимают больше всего места?
  • Какие позиции должны быть доступны быстрее всего?
  • Какая техника используется сейчас и планируется ли её изменение?
  • Нужно ли использовать высоту помещения?
  • Какие зоны требуют ручной работы, а какие — механизированной обработки?

Если ответы показывают, что склад работает с разными потоками, комбинирование стеллажей обычно позволяет точнее распределить пространство, чем единая система хранения.

Что сделать перед установкой разных типов стеллажей

До закупки оборудования полезно подготовить исходные данные: перечень товаров, размеры грузов, максимальные нагрузки, частоту операций и план помещения.

Практический порядок действий выглядит так:

  1. Измерить помещение и зафиксировать ограничения: высоту, колонны, двери, зоны доступа.
  2. Разделить товарный поток по характеристикам и частоте обращения.
  3. Определить, какие грузы требуют паллетного, полочного, консольного или другого хранения.
  4. Проверить, как техника будет перемещаться между зонами.
  5. Оценить запас по нагрузке и возможность дальнейшего расширения.

Главный принцип комбинирования стеллажей прост: каждый тип конструкции должен решать свою задачу. Паллетные системы отвечают за тяжёлое и объёмное хранение, полочные — за удобный ручной доступ, специализированные решения — за нестандартные грузы, а многоуровневые конструкции помогают использовать высоту.

Следующий шаг — не выбирать стеллажи по отдельности, а составить схему работы склада целиком. Чем точнее учтены товарные потоки, техника и будущие изменения, тем меньше потребуется переделок после запуска.

Материал прочитан. Продолжить в архиве →