Как выбрать климатическое оборудование для цеха: гид по системам, которые сэкономят деньги

Представьте: летний зной, в цеху +40°С, станки перегреваются, а сотрудники работают в полуобморочном состоянии. Знакомо? Климатическое оборудование на производстве – не роскошь, а инструмент для сохранения ваших денег. Лично видел, как грамотная вентиляция сокращала брак на литейном участке на 30% – и это не миф, а физика. В этой статье научу, как нюхать не «розовый» кондиционер, а считать реальные параметры под ваш цех.

5 ключевых критериев при выборе системы для производства

Климат-контроль цеха – это не бытовая сплит-система из магазина. Выбирая оборудование, ответьте на вопросы:

• Какая площадь помещения и высота потолков? От этого зависит тип системы и мощность.
• Какое производство: литьё металла (экстремальный нагрев), сборка электроники (требуется чистота), покраска (нужна вентиляция)?
• Есть ли вредные испарения или пыль? Если да – только промышленные установки с фильтрами.
• Бюджет: готовы ли вы вложиться в чиллерную систему или рассматриваете мобильные решения?
• Доступ к обслуживанию: удалённость сервисных центров, наличие своего техперсонала.

Пошаговый гид по подбору оборудования

Разберём на реальном примере из практики: цех металлообработки 500 м² со станками ЧПУ и участком сварки.

Шаг 1. Замеряем «болевые точки» помещения

Берём тепловизор (аренда от 2000 руб./сутки) или ручной пирометр (от 3000 руб.). Находим участки максимального нагрева – у нас это были гидравлические прессы (+55°С) и сварочные посты. Фиксируем: средняя температура в цеху летом – 38°С при норме 24°С.

Шаг 2. Считаем теплопоступления

Формула для станков: Q = N * k1 * k2, где N – мощность двигателя (кВт), k1 – коэффициент загрузки (0.7-0.9), k2 – теплоотдача (0.5).
Пример: станок 10 кВт * 0.8 * 0.5 = 4 кВт/ч тепла. Складываем показатели по всем источникам. В нашем случае получилось 142 кВт/ч.

Шаг 3. Выбираем тип системы (варианты с ценами)

• Канальные установки (Systemair, VTS): от 1,2 млн руб. за 500 м², монтаж за 2 недели. Идеально для ровного распределения воздуха.
• Промышленные сплиты (Toshiba DAISEIKAI, General Climate): 600 000 – 900 000 руб. Быстрый монтаж, но точечное охлаждение.
• Чиллер + фанкойлы (York, Carrier): от 2,5 млн руб. Для крупных цехов с локальными зонами нагрева.

Ответы на популярные вопросы

Какой вариант выгоднее при ограниченном бюджете?
Рассмотрите б/у канальные установки после ТО (400 000 – 750 000 руб.) или мультизональные сплиты на 2-3 зоны (General Climate PROфессионал – 520 000 руб.).

Обязателен ли проект климатической системы?
Да, если площадь цеха > 300 м². Средняя стоимость проекта – 70 000 – 120 000 руб. Но он сэкономит до 40% на монтаже и энергопотреблении.

Как часто обслуживать промышленные кондиционеры?
Чистка фильтров – раз в 2 недели, замена фреона – раз в 1,5 года, полный сервис – ежегодно. Стоимость ТО для системы на 500 м² – 25 000 – 40 000 руб.

Лайфхак от практика: нельзя ставить бытовые кондиционеры в цех! Они «умрут» через 3-6 месяцев – проверено на 8 объектах в Новосибирске. Ищите модели с классом защиты IP54 и ресурсом от 40 000 часов.

3 плюса и 3 минуса центральных канальных систем

• + Равномерное охлаждение всех зон цеха
• + Снижение шума – оборудование вынесено в отдельное помещение
• + Возможность подключения к системе вентиляции

• — Сложный монтаж (требуется проект, штробление стен)
• — Высокая цена – минимум вдвое дороже сплитов
• — Ремонт занимает 1-3 дня при поломке магистрали

Сравнение производителей климатического оборудования для цехов

Заключение

Климат на производстве – как кислород для человека: когда его хватает, не замечаешь. Но если воздуха мало – сразу чувствуешь. Не экономьте на «погоде в цеху»: снижение температуры с +35°С до +24°С даёт прирост производительности на 18-27% (данные Роструда). Начинайте с расчётов, подключайте профильных инженеров, изучайте отзывы. И помните: топовые бренды прослужат дольше, но некоторые российские аналоги вроде «Арктики» или Global Climate уже догоняют лидеров по качеству. Дышите полной грудью и работайте с комфортом!